Noticias

Nov 06, 2023

El papel de la robótica y la automatización en las operaciones de manipulación manual

3 de abril de 2023 por Mark Allinson Deja un comentario Manual Manejo de operaciones en un

3 de abril de 2023 por Mark Allinson Deja un comentario

Las operaciones de manipulación manual en un lugar de trabajo se refieren al transporte o soporte de una carga. Implica operaciones tales como levantar, empujar, tirar, sujetar o transportar objetos. La manipulación manual puede parecer inofensiva, pero puede ser dañina si se realiza con técnicas inadecuadas.

Para reducir la participación de humanos en las operaciones de elevación manual, los lugares de trabajo modernos han comenzado a introducir la robótica y la automatización. Esto se beneficia al minimizar el peligro que conllevan las operaciones manuales y facilita las tareas.

Durante muchos años, la tecnología ha desempeñado un papel importante en la mejora de la forma de trabajar de las personas. En los lugares de trabajo que requieren trabajo de manipulación manual, la tecnología mejora la productividad y garantiza la salud y la seguridad de los empleados.

Muchas empresas operan de una manera en la que sus empleados rara vez están seguros y corren el riesgo de lesionarse. Por lo tanto, estas organizaciones deben asumir la responsabilidad de garantizar que sus empleados permanezcan seguros.

El uso de tecnología para la salud y la seguridad de los empleados no solo es vital para el cumplimiento de OSHA. Pero también trae varios beneficios para la empresa y los salva de varias consecuencias perjudiciales.

En este blog, analizaremos la robótica y la automatización y sus aplicaciones y usos en las operaciones de manipulación manual y destacaremos la importancia de la formación que conlleva.

La robótica y la automatización no son lo mismo, pero están estrechamente relacionadas. La robótica se refiere al diseño, la construcción y el funcionamiento de los robots, que pueden realizar tareas con una intervención humana mínima.

Por el contrario, la automatización utiliza tecnología para automatizar tareas manuales o repetitivas. Esto incluye el uso de tecnologías para optimizar los procesos y reducir la necesidad de intervención humana.

El papel de la automatización y la robótica resulta muy útil para las operaciones de elevación manual. Al utilizar tecnologías para reemplazar o complementar el trabajo humano en las tareas de manejo manual, un empleador puede minimizar el riesgo de lesiones y aumentar la eficiencia.

Antes de continuar, se debe conocer otro componente crucial que contribuye a la seguridad y eficiencia en el lugar de trabajo. Como decíamos, se implementó tecnología en los lugares de trabajo para mejorar la seguridad y la productividad.

De manera similar, la capacitación también proporciona a un individuo conocimientos sobre cómo protegerse de los peligros en el lugar de trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo. Ya sea que manipule robots en el lugar de trabajo o realice usted mismo tareas de manipulación manual, el curso de formación de manipulación manual lo tiene cubierto.

Estos cursos de aprendizaje le enseñan las técnicas para realizar operaciones de elevación manual de forma segura. Estas técnicas enseñan los procedimientos de levantamiento adecuados cuando se realiza el levantamiento manual y cómo usar máquinas para ayudar al levantamiento manual.

En última instancia, la capacitación en levantamiento manual maximiza la seguridad en el lugar de trabajo y enseña a los empleados cómo realizar sus tareas de manera efectiva. Por lo tanto, es responsabilidad primordial de un empleador brindar capacitación a sus empleados antes de que lleven a cabo cualquier operación.

Estos son robots de vehículos diseñados para mover materiales y productos alrededor de una fábrica sin ninguna interacción humana necesaria.

Utilizan sensores y software para navegar por las instalaciones, recoger artículos y transportarlos a su destino. Los AGV se pueden programar para trabajar en varios entornos y manejar cargas de diferentes pesos y tamaños.

Diseñado para operar objetos con precisión y exactitud. A menudo se utilizan en operaciones de fabricación y montaje para levantar, mover y colocar piezas.

Los brazos robóticos se pueden programar para realizar tareas complejas y pueden manejar cargas de varias formas y tamaños. También pueden ser útiles en entornos tan peligrosos donde la vida humana podría estar en peligro.

Los sistemas de paletización se pueden programar para trabajar con varios tipos de palets. Estas son máquinas que apilan y organizan productos en tarimas para su envío.

Se utilizan en operaciones de fabricación y distribución donde existe la necesidad de enviar grandes cantidades de mercancías. Pueden manejar productos de todas las formas y tamaños.

Quizás el tipo de máquina más común utilizado en las instalaciones de muchos lugares de trabajo. Las cintas transportadoras se utilizan para transportar mercancías y materiales alrededor de una instalación. Se utilizan con frecuencia en procesos de logística, fabricación y distribución para mover mercancías de un lugar a otro.

Los robots de recogida y colocación se utilizan comúnmente en las operaciones de fabricación y montaje para mover piezas entre la producción. Los robots de recoger y colocar están diseñados para recoger productos o materiales y moverlos a otra ubicación. Pueden manejar diferentes tipos de formas y tamaños.

Muchos almacenes se ocupan de objetos frágiles y sensibles en sus tareas laborales diarias. Los humanos siempre pueden ser propensos a cometer errores, por lo que usar la fuerza manual para manipular estos objetos puede ser peligroso. Ahí es donde los robots juegan un papel crucial para garantizar que estos elementos se muevan con precisión y cuidado.

Mover rápidamente cargas más pesadas y voluminosas es una actividad cotidiana en muchos almacenes. Los montacargas o robots automatizados pueden entregar objetos más rápido, incluso las cargas más pesadas. Esta operación generalmente requiere de un profesional capacitado que se especialice en operaciones manuales, como montacargas.

Los robots de limpieza son útiles en lugares de trabajo como centros de salud, edificios comerciales y otras industrias donde mantener la limpieza es vital. Los robots de limpieza realizan la tarea de limpiar los pisos, paredes y otras superficies de una instalación.

Estos robots se pueden programar para trabajar en cualquier entorno. Incluso pueden manejar sustancias peligrosas que un humano promedio no puede.

El embalaje de artículos o cajas es una actividad cotidiana en muchos almacenes. En comparación con un ser humano, un robot de embalaje puede operar mucho más rápido y con mayor precisión. Estos robots se usan comúnmente en operaciones de fabricación y distribución para preparar un producto para su envío.

Casi todos los almacenes implican operaciones de elevación en su lugar de trabajo. El uso de la robótica y la automatización es habitual en aquellos lugares de trabajo donde las operaciones de elevación se realizan con mayor frecuencia.

Con la ayuda de la robótica y las máquinas en los lugares de trabajo, surge un conjunto de normas para garantizar que los equipos de elevación sean seguros y reciban un mantenimiento adecuado.

Las operaciones de izaje y la regulación de equipos de izaje se enfocan en la prevención de accidentes y lesiones que pueden ocurrir cuando el equipo de izaje se usa incorrectamente o no se mantiene correctamente.

La automatización y la robótica en un lugar de trabajo pueden requerir poca interacción humana. Aún así, los robots o máquinas con patrones de trabajo irregulares pueden necesitar una mayor participación humana.

Una persona capacitada podría guiar el dispositivo para realizar varias tareas sin problemas y de manera eficiente. Con esto viene la necesidad de una persona calificada para operar estas máquinas con cuidado.

La capacitación LOLER es un curso de aprendizaje que educa a las personas con la orientación y el conocimiento necesarios para manejar dispositivos tan complicados.

Una formación LOLER cubre numerosos temas, desde la selección y el uso de equipos de elevación hasta la inspección y el mantenimiento de los equipos de elevación.

Es de sentido común que una máquina también necesite mantenimiento y reparación con el tiempo. La formación de LOLER también enseña cómo cuidar correctamente un dispositivo y realizar evaluaciones de riesgo para analizar las amenazas antes de realizar su trabajo.

Mire, este equipo de elevación puede crear una situación peligrosa en el lugar de trabajo si no lo maneja bien o lo usa una persona no profesional. Por ello, es vital dotar a los trabajadores de los conocimientos necesarios, y la responsabilidad de hacerlo recae sobre el hombro del empleador.

En conclusión, el papel de la robótica y la automatización en las operaciones de elevación manual se está volviendo popular en la actualidad en muchos lugares de trabajo.

La implementación de la robótica y la automatización tiene numerosos beneficios, como una mayor productividad y seguridad. Pero con ello surge la necesidad de profesionales capacitados que puedan manejar tales máquinas con seguridad y eficiencia.

Este blog ha descrito algunas aplicaciones de robótica y automatización en operaciones de manejo manual y sus ventajas y desventajas. El entrenamiento LOLER es un tipo de entrenamiento que ayudará a un individuo al educarlo con el conocimiento necesario para manejar máquinas tan avanzadas con cuidado.

En general, el objetivo principal de dicha capacitación es promover la seguridad en el lugar de trabajo y capacitar a una persona para que sea lo suficientemente competente para realizar su trabajo.

Archivado como: Logística Etiquetado con: automatización, empleados, equipo, manejar, manipulación, humano, elevación, máquinas, manual, operaciones, robótica, robots, rol, seguridad, tareas, tecnología, capacitación, trabajo, lugar de trabajo, lugares de trabajo